• Оставить заявку
  • Заказать звонок
  • +7 (495) 134-25-05
    Пн-Вс: 8.00-22.00 МСК

Сталь S355J2 - 1.0577

Характеристики стали S355J2.

Стандарт Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей (EN 10025-2)
Применение
Конструкции сварные, горячекатанный прокат
Бывшее обозначение Европейский старый (EN 10025-2:1990)

Fe 510 D2, Fe 510 D1

Европейский старый (EN 10025:1990 + A1:1993)

S355J2G3, 1.0570

S355J2G4, 1.0577

Другие наименования ЮАР (SANS 50025-2)
S355J2, 1.0577
Европейские (EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
США (ASME SA/EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
Классификация
Конструкционная качественная нелегированная сталь

Низколегированная сталь S355J2 относится к классу конструкционных сталей (буква S) с минимальным значением текучести равным 355 МПа при температуре рабочей среды - 20 градусов и разрушающей ударной работой в 27 Дж. Для толщин от … до. Испытания на текучесть проводятся на прокатных нормализованных изделиях(+N) или на катанных заготовках(+AR). Продукция, изготовленная в нормализованном состоянии (+N) в дальнейшем может использоваться для горячей и холодной штамповки, либо иным видам холодной механической обработки металлов.

Углеродный эквивалент - максимальное значение


CEV (%) Номинальная толщина (мм)
0,49 > 150 ≤ 400
0,47 > 30 ≤ 150
0,45 ≤ 30

Состав химический (%)


Номинальная толщина изделия (ММ) S Cu Mn Si P C Fe
≤ 40 <0,025 <0,55
<1,60
<0,55
<0,025
<0,20
Остальное
> 40 <0,025
<0,55
<1,60
<0,55
<0,025
<0,22
Остальное
 
При толщине прокатных профилей более 100 мм., концентрация углерода (С) в составе стали может быть изменена по желанию заказчика. Для длинномерного проката содержание фосфора (Р), влияющего на хладноломкость, можно повысить на 0.005%, а наибольшее количество серы(S), влияющейна красноломкость, может быть увеличено от стандарта евросоюза еn 10025-2 на 0,015% по требованию потребителя. Эти изменения позволяют повысить пригодность стали к механической обработке, так как они приводят к изменению строения сульфидов. Повышенное содержание до 0,4% меди (Cu), может спровоцировать шелушение коррозии(хрупкость деталей в горячем состоянии). Европейская марка стали S355J2 должна иметь в своём составе меди на уровне 0,002%.

Свойства механические


Номинальная
толщина (мм)
Предел прочности, Rm (МПа) Минимальный предел
 текучести, ReH (МПа)
Твердость по Бринеллю,
(МПа)
> 250 ≤ 400 
450 - 600 265 133 - 179
> 200 ≤ 250 450 - 600
275 133 - 179
> 150 ≤ 200 450 - 600
285 133 - 179
> 100 ≤ 150 450 - 600
295 133 - 179
> 80 ≤ 100 470 - 630 315 147 - 187
> 63 ≤ 80
470 - 630
325 147 - 187
> 40 ≤ 63 470 - 630
335 147 - 187
> 16 ≤ 40 470 - 630
345 147 - 187
> 3 ≤ 16 470 - 630
355 147 - 187
< 3 510 - 680 355 152 - 202


Определения параметра CEV по формуле


Формула для определения углеродного эквивалента CEV, отражающая влияние элементов химического состава на свариваемость такого материала, как металл S355J2 следующая:

CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

Если в пробе стали из ковша количество меди (Си) от 0,2% до 0,4%, а в пробе при анализе готовой продукции от0,2% до 0,45% , то при таких показателях максимальные цифры углеродного эквивалента необходимо увеличить на 0,02%
Поставка продукции для нанесения в дальнейшем различных покрытий с подогревом, например, способом горячего цинкования, может потребоваться контроль количества кремния(Si) и увеличения концентрации таких элементов как углерод(С) и марганец(Мn). Это необходимо для улучшения механических характеристик стали, таких например, как растяжение. В этом случае цифровые значения углеродного эквивалента необходимо увеличить таким образом:

- для Si менее 0,03% прибавка CEV составит 0,02%
- для Si менее 0,25% прибавка CEV составит 0,01

Испытание на разрушение (растяжение)

Номинальная
толщина (мм)
Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%)
Поперечные образцы
Продольные образцы
Lo = 5,65 √So
> 250 ≤ 400 -
17
> 150 ≤ 250 17
17
> 100 ≤ 150 18 18
> 63 ≤ 100
18
20
> 40 ≤ 63 19
21
> 3 ≤ 40
20
22
Lo = 80 мм
> 2,5 ≤ 3
16 18
> 2 ≤ 2,5
15 17
> 1,5 ≤ 2
14 16
> 1 ≤ 1,5
13 15
< 1
12 14

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

Средняя толщина образца (мм) Минимум поглощенной энергии, J (Дж)  Температура °C
> 250 ≤ 400
27 - 20
> 150 ≤ 250
27
- 20
≤ 150
27 - 20
 

Физические свойства


Плотность стали (вес) S355J2 - 7,85 г/см3


Свойства технологические


Свариваемость
Группа 1.2 По ISO 15608  
 

Аналоги


Франция (AFNOR A 35-501)
E28-2
Швеция (SS)
1412-00
Англия (BS 4360)
43B
Испания (UNE 36-080)
AE 275 B
Италия (UNI 7070)
Fe 430 B
Бельгия (NBN A 21-101)
AE 225-B
Германия (DIN 17100)    St44-2
Австрия (M 3116)
St 430 B
Норвегия (NS)
NS 12142
Португалия (NP 1729) Fe 430 B

Описание


Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники.
Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. 
Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы.
Российский аналог стали S355J2 - стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы.
Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли.
По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката.
Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004


Поставки на территорию стран Таможенного Союза

Своевременная поставка продукции стандарта EN, DIN, ASTM от лучших европейских производителей в сжатые сроки и по оптимальной цене. Выгодная возможность реализации проектов любой сложности.