• Оставить заявку
  • Заказать звонок
  • +7 (499) 348 18 88
    Пн-Вс: 8.00-22.00 МСК

EN 10210

EN 10210 – профили конструкционные полые из нелегированных и мелкозернистых сталей: свойства химические


Таблица 1 — Предельные отклонения химического состава по результатам анализа
твердого образца от предельных значений для анализа расплавленного образца

Элемент Предельное значение для анализа
расплавленного образца,
массовая доля в %
Предельные отклонения по
результатам анализа твердого
образца от предельных значений
для анализа расплавленного
образца,
массовая долы в %
Al (всего) ≤ 0,020 − 0,005
N ≤ 0,025 + 0,002
Cu 0,35 < Cu ≤ 0,70 + 0,07
≤ 0,35 + 0,04
Mo ≤ 0,10 + 0,03
Ni ≤ 0,80 + 0,05
Cr ≤ 0,30 + 0,05
Ti ≤ 0,03 + 0,01
V ≤ 0,20 + 0,02
Nb ≤ 0,050 + 0,010
S мелкозернистая: ≤ 0,030 + 0,005
нелегированная: ≤ 0,040 + 0,010
P мелкозернистая: ≤ 0,035 + 0,005
нелегированная: ≤ 0,040 + 0,010
Mn мелкозернистая: ≤ 1,70 − 0,05
+ 0,10
нелегированная: ≤ 1,60 + 0,10
Si ≤ 0,60 + 0,05
C* > 0,20 + 0,03
≤ 0,20 + 0,02
*Для сорта S235JRH предельное отклонение составляет 0,04 % C при толщине стенок ≤ 16 мм и 0,05 % C при толщине стенок > 16 мм и ≤ 40 мм.
 

Обзор испытаний


Таблица 2 — Испытания и объем испытаний для полых профилей из
нелегированных сталей

Требования к испытаниям Объем испытаний
Вид испытаний См.
раздел
Неспецифические
испытания
Специфические
испытания
Обязательные
испытания
1 Анализ
расплавленного
образца
6.5
9.1
один результат
испытаний на
одну позицию
поставки
один анализ на
одну плавку
2 Испытание на
растяжение
6.6
9.2
один результат
испытаний на
одну позицию
поставки
одно испытание
на одну
испытуемую
единицу
продукции
3 Испытание на
ударный изгиб
(только для
группы по
качеству J2 и K2)
6.6
9.2
не применимо один набор на
одну испытуемую
единицу
продукции
4 Свойства
поверхности и
размеры
6.8
6.10
9.3
См. 9.3 См. 9.3
5

Неразрушающий
контроль сварного шва

6.9
9.4
не применимо все изделия по
всей длине

Опционные
испытания

6 Анализ твердого
образца (Опция
1.1)
6.5
9.1
не применимо один анализ на
одну испытуемую
единицу
продукции
7 Анализ
расплавленного
образца;
дополнительные
элементы (Опция
1.2)
6.5
9.1
не применимо см. опцию 1.2
8 Испытание на
ударный изгиб для
групп по качеству
JR и J0 (Опция
1.3)
6.5
9.2
не применимо один набор на
одну испытуемую
единицу
продукции
  9 Испытание на
растяжение для
участка
округления (Опция
1.8)
6.6
9.2
один результат
испытаний на
одну позицию
поставки
одно испытание
на одну
испытуемую
единицу
продукции
  10 Испытание на
ударный изгиб для
участка
округления (Опция
1.9)
6.6
9.2
не применимо один набор на
одну испытуемую
единицу
продукции



Таблица 3 — Испытания и объем испытаний для полых профилей из
мелкозернистых сталей

Требования к испытаниям Объем испытаний
Вид испытаний См.
раздел
Специфические
испытания
Обязательные
испытания
1 Анализ расплавленного
образца
6.5
9.1
один анализ на одну
плавку
2 Испытание на растяжение 6.6
9.2
одно испытание
на одну
испытуемую
единицу
продукции
3 Испытание на ударный
изгиб
6.6
9.2
один набор на
одну испытуемую
единицу
продукции
4 Свойства поверхности и
размеры
6.8
6.10
9.3
См. 9.3
5

Неразрушающий контроль
сварного шва

6.9
9.4
все изделия по
всей длине

Опционные
испытания

6 Анализ твердого образца
(Опция 1.1)
6.5
9.1
один анализ на
одну испытуемую
единицу
продукции
    Испытание на растяжение
для участка округления
(Опция 1.8)
6.6
9.2
один анализ на
одну испытуемую
единицу
продукции
    Испытание на ударный
изгиб для участка
округления (Опция 1.9)
6.6
9.2
один набор на
одну испытуемую
единицу
продукции

Полые профили из нелегированных качественных сталей – Химический состав и механические свойства

Таблица 4 — Химический состав согласно результатам анализа расплавленного образца для изделий толщиной ≤ 40 мм

Сорт стали Вид
раскисления (a)
Массовые доли в % макс
Обозначение Номер
материала
C
для
номинальной
толщины
стенок в мм
Si Mn P S N (b,c)
      ≤ 40 > 40
≤ 120
       

S235JRH 1.0039 FN 0,17 0,20 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 0,20 0,22 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 0,22 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1.0547 FN 0,22 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
S355K2H 1.0512 0,22 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
a Вид раскисления обозначается следующим образом:
FN: Не успокоенная сталь не допустима.
FF: Полностью успокоенная сталь с достаточной долей элементов, связывающих азот,
(например, не менее 0,020 % Alвсего или 0,015 % Alрастворимый).
b Превышение указанной доли допустимо, если на 0,001 % до максимального содержание
фосфора не хватает 0,005 %; но при этом доля азота в анализе расплавленного образца
не должна превышать 0,012 %.
c Максимальное значение для доли азота не применимо, если сталь содержит общую
долю алюминия не менее 0,020 % при соотношении Al/N не менее 2 : 1 или содержит
достаточно элементов, связывающих азот. Элементы, связывающие азот, указываются в
свидетельстве о проведенном испытании. 

Таблица 5 — Максимальные значения для эквивалента углерода CEV согласно
результатам анализа расплавленного образца

Сорт стали Максимальное значение
для CEV при
номинальной толщине
стенок в мм
Обозначение Номер
материала
≤ 16 > 16
≤ 40
> 40
≤ 65
> 65

120
S235JRH 1.0039 0,37 0,39 0,41 0,44
S275J0H 1.0149 0,41 0,43 0,45 0,48
S275J2H 1.0138 0,41 0,43 0,45 0,48
S355J0H 1.0547 0,45 0,47 0,50 0,53
S355J2H 1.0576 0,45 0,47 0,50 0,53
S355K2H 1.0512 0,45 0,47 0,50 0,53

Таблица 6 — Механические свойства для полых профилей из нелегированных сталей

Сорт стали Предельное растяжение
ReH
МПа
мин. толщина стенок в мм
Прочность при
растяжении
Rm
МПа
толщина стенок
в мм
Относительное
удлинение при
разрыве
A (d)
мин. %
толщина стенок в мм
Ударная
прочность
KV (e)
Дж
мин. при
температуре
испытаний в 0C
Обозначение Номер
материала
≤ 16 > 16
≤ 40
>
40

63
>
63

80
>
80

100
>
100

120
≤ 3 > 3

100
>
100

120
≤ 40 > 40
≤ 63
> 63
≤ 80
>
100

120
-20 0 +20
235JRH (c) 1.0039 235 225 215 215 215 195 от
360
до
510
от
360
до
510
от
350
до
500
26 25 24 22 - - 27
S275J0H (c) 1.0149 275 265 255 245 235 225 от
430
до
580
от
410
до
560
от
400
до
540
23 22 21 19 - 27 -
S275J2H 1.0138 27 - -
S355J0H (c) 1.0547 355 345 335 325 315 295 от
510
до
680
от
470
до
630
от
450
до
600
22 21 20 18 - 27 -
S355J2H 1.0576 27 - -
S355K2H 1.0512 40e - -
a Продольные значения; значения в поперечном направлении на 2 % меньше.
b Для толщины < 3 мм см. 9.2.2.
c Ударная прочность подтверждается лишь в том случае, если установлена Опция 1.3.
d Информацию по ударной прочности для образцов малого размера см. в п. 6.2.2.
e Соответствующее значение при -30 0C составляет 27 Дж, см. EN 1993-1-1

Поставки на территорию стран Таможенного Союза

Своевременная поставка продукции стандарта EN, DIN, ASTM от лучших европейских производителей в сжатые сроки и по оптимальной цене. Выгодная возможность реализации проектов любой сложности.